Vidro laminado gravado com ácido

 

                   

Tecnologia de processamento: controle total-de precisão do processo desde a fábrica

A Qingdao Eliter Glass segue rígidos padrões de processamento para vidro laminado gravado com ácido, realizando controle total-de automação de processos, desde o pré-tratamento da matéria-prima até a inspeção do produto acabado, garantindo qualidade consistente e desempenho estável de cada lote de produtos.

 

1. Matéria-prima: Marcas de fornecimento rigoroso e corte de precisão

 

Selecionamos vidro float de grau BQV como material de base, incluindo opções de cores transparentes, ultra{0}}transparentes com baixo teor de-ferro, cinza, bronze e outras cores, com baixo teor de impurezas e taxa de auto-explosão extremamente baixa.

 

Antes do processamento, o vidro base passa por uma limpeza em vários-estágios: primeiro limpo com surfactante, depois enxaguado com água deionizada, embebido em soluções de NaOH e HCl sequencialmente e, finalmente, limpo com água e etanol para garantir que não haja manchas de óleo, poeira ou resíduos na superfície, estabelecendo uma base sólida para posterior ataque ácido e laminação. O processo de corte é completado pelas máquinas de corte de precisão italianas Bottero, com tolerância de corte controlada em ±0,3 mm, garantindo a correspondência precisa das folhas de vidro na fase de laminação.

 

2. Gravura Ácida de Precisão: Processo Automatizado e Otimização de Fórmulas

O processo de gravação ácida adota um sistema de controle-totalmente automático para evitar erros de operação manual. Usamos uma fórmula otimizada de solução de ataque ácido e controlamos com precisão o tempo de ataque, a concentração de ácido e a temperatura por meio de sensores inteligentes.

 

Para requisitos de gravação em um- ou{1} lado duplo{1}}, implementamos proteção de encapsulamento de superfície profissional para garantir uma área de gravação precisa. A superfície do vidro gravado forma estruturas uniformes em forma de pirâmide-e sulcos em forma de favo de mel, apresentando um acabamento fosco-como acetinado e com valor de turvação estável, que é muito superior ao vidro jateado em termos de finura da superfície e resistência à corrosão. Após a gravação, o vidro é cuidadosamente limpo para remover ácido residual e depois seco em um ambiente-livre de poeira para evitar poluição secundária.

 

3. Processo de laminação padrão: método seco com alta resistência de colagem

 

Adotamos tecnologia madura de laminação a seco, usando camadas intermediárias premium de PVB/SGP com excelente resistência ao amarelecimento e ao envelhecimento. O processo de laminação segue rigorosamente as especificações técnicas do vidro laminado seco:

 

- Controle da sala de laminação: A temperatura é mantida em 18-28 graus, a umidade em 18%-28% e a sala é mantida livre de poeira para evitar que impurezas fiquem presas entre o vidro e a camada intermediária.

 

- Corte e laminação de filme: os filmes PVB/SGP são cortados 5 a 10 mm maiores que o tamanho do vidro para compensar o encolhimento térmico durante a prensagem; o vidro e o filme estão alinhados com um erro de sobreposição não superior a 1,5 mm, e o filme é reservado 5 mm acima da borda do vidro.

 

- Pré-aquecimento e pré-prensagem: o produto semi{1}}acabado após a laminação passa por pré-aquecimento por prensagem com rolo, com temperatura da superfície do vidro controlada entre 75 e 80 graus e pressão entre 0,7 e 0,8 MPa para esgotar completamente o ar entre o vidro e o filme e realizar a ligação inicial.

 

Tratamento de -alta-temperatura e alta{2}}pressão: Concluído em uma chaleira de alta-pressão com ar como meio, a temperatura é elevada para 135-150 graus, a pressão para 0,8-1,5MPa e preservação de calor e manutenção de pressão por 0,5-4 horas.

 

A temperatura e a pressão aumentam de forma síncrona para garantir que a camada intermediária esteja totalmente integrada ao vidro, eliminando bolhas e garantindo alta resistência de colagem.

 

4. Inspeção de produto acabado: testes rigorosos de vários-índices

 

Cada lote de vidro laminado gravado com ácido deve passar por inspeção multi-dimensional antes de sair da fábrica: incluindo inspeção de aparência (sem arranhões, bolhas ou corrosão irregular), teste de resistência de adesão, teste de resistência ao impacto, teste de resistência ao envelhecimento (teste de envelhecimento artificial de 1.000 horas) e detecção de tolerância dimensional.

 

O índice qualificado de produtos acabados chega a 99,8% para garantir que cada peça de vidro atenda aos padrões de qualidade de processamento.

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